CR12模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有优良的切削性能和耐磨性，广泛应用于模具制造行业。精加工球刀是一种常用的切削工具，用于对CR12模具钢进行精密加工。下面将介绍CR12模具钢精加工球刀的参数。
1. 刀具材料：CR12模具钢精加工球刀通常采用高速钢（HSS）或硬质合金材料制造。高速钢具有良好的切削性能和耐磨性，适用于一般的精加工工作。硬质合金材料具有更高的硬度和耐磨性，适用于高强度和高硬度的CR12模具钢加工。
2. 刀具形状：CR12模具钢精加工球刀通常采用球形刀头，刀头直径一般在2mm到20mm之间。球形刀头可以提供更好的切削质量和表面光洁度，适用于精密加工。
3. 刀具刃数：CR12模具钢精加工球刀的刃数一般为2至4刃。刃数越多，切削效率越高，但刀具的强度和刚性也会相应降低。根据具体的加工要求和切削条件选择合适的刃数。
4. 刀具涂层：CR12模具钢精加工球刀通常采用涂层技术来提高刀具的耐磨性和切削性能。常见的涂层材料包括TiN、TiCN、TiAlN等。涂层可以有效减少刀具与工件的摩擦和热量，延长刀具的使用寿命。
5. 切削参数：CR12模具钢精加工球刀的切削参数包括切削速度、进给量和切削深度。切削速度一般在60m/min到120m/min之间，进给量一般在0.05mm/刀齿到0.2mm/刀齿之间，切削深度一般在0.1mm到0.5mm之间。根据具体的加工要求和切削条件进行调整。
总之，CR12模具钢精加工球刀的参数包括刀具材料、刀具形状、刀具刃数、刀具涂层和切削参数等。根据具体的加工要求和切削条件选择合适的参数，可以提高加工效率和加工质量，延长刀具的使用寿命。