SKD-60是一种模具钢，属于高速工具钢的一种。下面将对SKD-60的特性、应用领域以及热处理等方面进行详细介绍。
SKD-60是一种含有较高碳、钼、钴和钨等元素的高速工具钢。其化学成分主要包括碳（C）0.7-0.8%，硅（Si）0.2-0.4%，锰（Mn）0.2-0.4%，磷（P）≤0.03%，硫（S）≤0.03%，钼（Mo）4.5-5.5%，钴（Co）1.5-2.5%，钨（W）5.5-6.5%。这些元素的添加使得SKD-60具有优异的硬度、耐磨性和耐热性能。
SKD-60具有较高的硬度，可以通过热处理进一步提高其硬度和耐磨性。常见的热处理方法包括淬火和回火。淬火可以使钢材达到较高的硬度，提高其耐磨性和耐冲击性。回火则可以减轻淬火后的内应力，提高钢材的韧性和强度。
SKD-60广泛应用于模具制造领域。由于其高硬度和耐磨性，SKD-60常被用于制造冲模、切削模、冲压模、挤压模等高强度和高耐磨性要求的模具。此外，SKD-60还可以用于制造刀具、刀片、冲头等需要具备高硬度和耐磨性的工具。
SKD-60的优点主要包括高硬度、耐磨性和耐热性能。其高硬度使得它具有较好的切削性能，可以用于加工硬度较高的材料。耐磨性使得SKD-60在长时间使用过程中能够保持较好的切削性能，延长模具的使用寿命。耐热性能使得SKD-60能够在高温环境下保持较好的硬度和强度，不易变形和破裂。
总之，SKD-60是一种高速工具钢，具有高硬度、耐磨性和耐热性能。它广泛应用于模具制造领域，用于制造高强度和高耐磨性要求的模具和工具。通过适当的热处理，可以进一步提高SKD-60的硬度和耐磨性。