徐州金属H13模具钢是一种热作模具钢，也被称为4Cr5MoSiV1。它是一种高合金工具钢，主要由碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）、钼（Mo）和钒（V）等元素组成。
H13模具钢具有优异的热强度和耐热疲劳性能，适用于高温下工作的模具制造。它具有良好的耐磨性、硬度和韧性，能够在高温下保持较高的硬度和强度。因此，H13模具钢广泛应用于压铸模具、塑料模具、热作模具、冷作模具等领域。
H13模具钢的化学成分如下：
- 碳（C）含量为0.32-0.45%，提供硬度和耐磨性；
- 硅（Si）含量为0.80-1.20%，提高热强度和耐热疲劳性能；
- 锰（Mn）含量为0.20-0.50%，提高硬度和韧性；
- 铬（Cr）含量为4.75-5.50%，提供耐磨性和耐腐蚀性；
- 钼（Mo）含量为1.10-1.75%，提高硬度和耐热性；
- 钒（V）含量为0.80-1.20%，提高硬度和耐热性。
H13模具钢的热处理工艺对其性能有重要影响。一般情况下，H13模具钢经过加热至约950-1000°C的退火处理，然后进行淬火和回火处理，以获得所需的硬度和韧性。
H13模具钢具有以下主要特点：
1. 良好的耐热性：能够在高温下保持较高的硬度和强度，适用于高温工作环境；
2. 优异的耐磨性：具有较高的硬度和耐磨性，能够抵抗模具在使用过程中的磨损；
3. 良好的韧性：具有较高的韧性，能够抵抗冲击和挤压等外力；
4. 优异的热疲劳性能：能够在高温下长时间工作而不发生热疲劳破坏；
5. 良好的加工性能：易于切削加工和热处理，能够满足不同模具的加工要求。
总之，徐州金属H13模具钢是一种高合金工具钢，具有优异的热强度、耐热疲劳性能、耐磨性和韧性，适用于高温下工作的模具制造。