8407模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有优良的耐磨性、硬度和耐热性能。为了进一步提高8407模具钢的性能，需要进行热处理。下面将介绍8407模具钢的热处理工艺。
8407模具钢的热处理工艺主要包括退火、淬火和回火三个步骤。
首先是退火工艺。退火是为了消除8407模具钢的内部应力，提高其可加工性和塑性。退火温度一般为800-850℃，保温时间为2-4小时，然后慢冷至室温。退火后的8407模具钢具有较好的可加工性和塑性，适合进行后续的淬火处理。
接下来是淬火工艺。淬火是为了提高8407模具钢的硬度和耐磨性。淬火温度一般为980-1020℃，保温时间为30-60分钟，然后迅速冷却至室温。淬火介质可以选择油、水或空气，具体选择根据模具的要求和使用环境来确定。淬火后的8407模具钢具有高硬度和耐磨性，但也容易产生内部应力，需要进行回火处理来消除应力。
最后是回火工艺。回火是为了消除淬火后8407模具钢的内部应力，提高其韧性和抗断裂性能。回火温度一般为200-500℃，保温时间为1-2小时，然后冷却至室温。回火温度和时间的选择需要根据模具的具体要求来确定，一般要根据模具的尺寸和形状来进行试验确定最佳的回火工艺参数。回火后的8407模具钢具有较好的韧性和抗断裂性能，能够满足模具在使用过程中的要求。
总结起来，8407模具钢的热处理工艺包括退火、淬火和回火三个步骤。通过合理的热处理工艺，可以提高8407模具钢的硬度、耐磨性、韧性和抗断裂性能，使其更适合用于制造模具。