模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高强度和高耐热性等特点。根据不同的应用需求，模具钢可以分为多种材质，其中一些材质的硬度最高。下面将介绍几种常见的模具钢材质及其硬度。
1. P20钢
P20钢是一种常用的模具钢，也被称为1.2311钢。它具有良好的切削性能、高硬度和良好的耐磨性。P20钢的硬度可以通过热处理来调节，一般可以达到HRC 28-32。它适用于制造中小型模具，如塑料注塑模具、压铸模具等。
2. H13钢
H13钢是一种热作模具钢，也被称为4Cr5MoSiV1钢。它具有优异的耐热性、耐磨性和高硬度。H13钢的硬度可以通过热处理来调节，一般可以达到HRC 48-52。它适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具、热作模具等。
3. S136钢
S136钢是一种不锈模具钢，也被称为420钢。它具有优异的耐腐蚀性、高硬度和良好的耐磨性。S136钢的硬度可以通过热处理来调节，一般可以达到HRC 48-52。它适用于制造高要求的塑料注塑模具、光学模具等。
4. NAK80钢
NAK80钢是一种先进的预硬模具钢，也被称为P21钢。它具有优异的切削性能、高硬度和良好的耐磨性。NAK80钢的硬度可以通过热处理来调节，一般可以达到HRC 37-43。它适用于制造大型模具、高精度模具等。
5. 718钢
718钢是一种耐热模具钢，也被称为P20 Ni钢。它具有良好的耐热性、高硬度和良好的耐磨性。718钢的硬度可以通过热处理来调节，一般可以达到HRC 28-32。它适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具、热作模具等。
总结起来，模具钢的硬度取决于材质和热处理工艺。常见的模具钢材质中，H13钢和S136钢的硬度最高，一般可以达到HRC 48-52。而P20钢、NAK80钢和718钢的硬度相对较低，一般可以达到HRC 28-32。选择合适的模具钢材质需要根据具体的应用需求和工艺要求来决定。