S136H模具钢是一种优质的不锈钢材料，常用于制造模具和工具。它具有良好的耐腐蚀性、高硬度和优异的切削性能，因此在模具制造行业中得到广泛应用。模具钢的屈服应力是指在材料受到外力作用下，开始发生塑性变形的应力值。下面将对S136H模具钢的屈服应力进行详细介绍。
S136H模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)和钼(Mo)等元素。其中，碳的含量在0.36%~0.45%之间，铬的含量在12.5%~14.5%之间，镍的含量在0.3%~1.0%之间，钼的含量在0.8%~1.5%之间。这些元素的含量对S136H模具钢的屈服应力有着重要的影响。
S136H模具钢的屈服应力主要受到材料的组织结构和硬度的影响。一般来说，S136H模具钢经过热处理后，其组织结构会发生变化，从而影响其屈服应力。热处理过程中，模具钢会经历加热、保温和冷却等阶段，以改变其晶粒尺寸和相组成，从而调整材料的硬度和屈服应力。
在热处理过程中，S136H模具钢的晶粒尺寸会发生变化。晶粒尺寸越小，材料的屈服应力越高。这是因为小晶粒尺寸会增加晶界的数量，从而增加材料的位错密度，使其更难发生塑性变形。此外，晶粒尺寸的变化还会影响材料的硬度和韧性等力学性能。
除了晶粒尺寸，相组成也会影响S136H模具钢的屈服应力。相组成是指材料中不同相的含量和分布情况。S136H模具钢中的主要相是奥氏体和铁素体。奥氏体具有较高的硬度和屈服应力，而铁素体具有较低的硬度和屈服应力。因此，通过调整奥氏体和铁素体的含量和分布，可以改变S136H模具钢的屈服应力。
总的来说，S136H模具钢的屈服应力受到多种因素的影响，包括化学成分、热处理过程、晶粒尺寸和相组成等。通过合理调整这些因素，可以获得具有理想屈服应力的S136H模具钢材料，以满足不同模具制造的需求。