注塑磁成型是一种利用磁场对磁性材料进行成型的加工方法。在注塑磁成型过程中，模具钢的选择对产品的质量和成型效果有着重要的影响。下面将介绍几种常用的模具钢。
1. P20模具钢
P20模具钢是一种常用的模具钢，具有良好的切削性能和热处理性能。它具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作注塑磁成型模具的芯和腔。P20模具钢的主要成分是碳、硅、锰、铬和镍等元素，具有较高的强度和韧性，能够满足注塑磁成型的要求。
2. H13模具钢
H13模具钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它适用于制作高温和高压的注塑磁成型模具，能够保持较高的硬度和强度，在高温环境下不易变形和磨损。H13模具钢的主要成分是碳、硅、锰、铬、钼和钴等元素，具有良好的热导性和热膨胀性，能够提高注塑磁成型的效率和质量。
3. S136模具钢
S136模具钢是一种不锈钢模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它适用于制作对材料要求较高的注塑磁成型模具，能够防止模具表面产生氧化和腐蚀，提高产品的表面质量和光洁度。S136模具钢的主要成分是碳、硅、锰、铬、镍和钼等元素，具有较高的硬度和强度，能够满足注塑磁成型的要求。
4. NAK80模具钢
NAK80模具钢是一种高硬度塑料模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。它适用于制作对模具表面要求较高的注塑磁成型模具，能够提高产品的表面质量和光洁度。NAK80模具钢的主要成分是碳、硅、锰、铬、镍和钼等元素，具有较高的硬度和强度，能够满足注塑磁成型的要求。
总结起来，注塑磁成型常用的模具钢有P20模具钢、H13模具钢、S136模具钢和NAK80模具钢等。不同的模具钢具有不同的特性和适用范围，选择合适的模具钢能够提高注塑磁成型的效率和质量。