冲压模具钢是用于制造冲压模具的材料，其质量直接影响到模具的使用寿命和生产效率。好的冲压模具钢应具有高硬度、高强度、高耐磨性、高韧性和良好的加工性能。以下是一些较为常见的冲压模具钢材质：
1. Cr12MoV：Cr12MoV是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，常用于制造冲切模、冲孔模和冲压模的切削部分。它具有较高的硬度和耐磨性，能够在高温下保持较好的硬度和切削性能。
2. SKD11：SKD11是一种高碳高铬冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冲切模、冲孔模和冲压模的切削部分。它具有良好的切削性能和热处理性能，能够在高温下保持较好的硬度和切削性能。
3. 9CrWMn：9CrWMn是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，常用于制造冲切模、冲孔模和冲压模的切削部分。它具有较高的硬度和耐磨性，能够在高温下保持较好的硬度和切削性能。
4. Cr12：Cr12是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，常用于制造冲切模、冲孔模和冲压模的切削部分。它具有较高的硬度和耐磨性，能够在高温下保持较好的硬度和切削性能。
5. 3Cr2W8V：3Cr2W8V是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，常用于制造冲切模、冲孔模和冲压模的切削部分。它具有较高的硬度和耐磨性，能够在高温下保持较好的硬度和切削性能。
6. DC53：DC53是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，常用于制造冲切模、冲孔模和冲压模的切削部分。它具有较高的硬度和耐磨性，能够在高温下保持较好的硬度和切削性能。
以上是一些常见的冲压模具钢材质，每种材质都有其特定的优点和适用范围。在选择冲压模具钢时，需要根据具体的模具设计要求、工作环境和使用要求来选择合适的材质。同时，还需要考虑到材料的加工性能和成本因素，以确保模具的质量和经济效益。