CR12模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，其硬度取决于热处理工艺和具体的使用条件。下面将对CR12模具钢的硬度进行详细介绍。
CR12模具钢的化学成分主要包括：C（碳）：2.00-2.30%、Si（硅）：≤0.40%、Mn（锰）：≤0.40%、P（磷）：≤0.03%、S（硫）：≤0.03%、Cr（铬）：11.50-13.00%、V（钒）：≤0.30%。
CR12模具钢的硬度主要通过热处理工艺来控制。常见的热处理工艺包括退火、正火和淬火。
1. 退火：CR12模具钢在退火工艺中，将材料加热至800-900℃，保温一段时间后，缓慢冷却至室温。退火处理可以消除材料内部的应力，提高材料的塑性和韧性，但硬度会相对较低。
2. 正火：CR12模具钢在正火工艺中，将材料加热至800-900℃，保温一段时间后，通过水冷或油冷等方式快速冷却。正火处理可以提高材料的硬度和强度，但韧性相对较低。
3. 淬火：CR12模具钢在淬火工艺中，将材料加热至800-900℃，保温一段时间后，通过水冷或油冷等方式快速冷却。淬火处理可以使材料达到最高的硬度，但韧性相对较低。
CR12模具钢的硬度一般在HRC58-62之间，具体的硬度取决于热处理工艺的控制和具体的使用条件。在实际应用中，根据模具的具体要求，可以通过调整热处理工艺来控制CR12模具钢的硬度，以满足不同的使用需求。
总结起来，CR12模具钢的硬度一般在HRC58-62之间，具体的硬度取决于热处理工艺的控制和具体的使用条件。