718模具钢是一种高强度、高温抗氧化性能良好的镍基高温合金。它具有优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性能，广泛应用于航空航天、能源、化工、汽车等领域的模具制造。
718模具钢的硬度通常以其热处理状态来衡量。下面将介绍718模具钢在不同热处理状态下的硬度。
1. 未经热处理的718模具钢硬度：
未经热处理的718模具钢硬度较低，一般在HB 250左右。这是由于未经热处理的718模具钢中的合金元素分布不均匀，晶粒较大，导致硬度较低。
2. 固溶处理（1050-1100℃） 空冷的718模具钢硬度：
经过固溶处理后，718模具钢的硬度会有所提高。一般情况下，固溶处理后的718模具钢硬度可达到HB 300-350。固溶处理可以使合金元素均匀溶解在基体中，晶粒细化，从而提高硬度。
3. 固溶处理（1050-1100℃） 水淬的718模具钢硬度：
水淬是一种常用的快速冷却方法，可以进一步提高718模具钢的硬度。经过固溶处理后，将718模具钢迅速浸入冷却介质中，可以使合金元素更加均匀地分布在基体中，晶粒更加细小，硬度进一步提高。一般情况下，水淬后的718模具钢硬度可达到HB 400-450。
4. 固溶处理（1050-1100℃） 油淬的718模具钢硬度：
油淬是一种较为温和的冷却方法，可以使718模具钢的硬度得到适度提高。相比于水淬，油淬的冷却速度较慢，合金元素的分布相对均匀，晶粒也相对较细。一般情况下，油淬后的718模具钢硬度可达到HB 350-400。
需要注意的是，718模具钢的硬度不仅受热处理状态的影响，还受到其他因素的影响，如合金元素的含量、冷却速度、加工工艺等。因此，以上提到的硬度数值仅供参考，具体硬度数值还需根据具体情况进行测试和确定。