2083模具钢是一种优质的不锈钢材料，常用于制造模具和刀具等高精度工具。其硬度取决于具体的热处理工艺和使用条件，一般情况下，硬度可以达到50-55 HRC（洛氏硬度）。
2083模具钢的硬度主要通过热处理工艺来控制，一般包括退火、固溶处理、淬火和回火等步骤。下面将详细介绍这些工艺对硬度的影响。
1. 退火：将2083模具钢加热到800-900℃，然后缓慢冷却至室温。退火可以消除材料内部的应力，提高材料的塑性和韧性，但会降低硬度。
2. 固溶处理：将退火后的2083模具钢加热到1050-1100℃，然后迅速冷却至室温。固溶处理可以使材料中的碳、铬等元素均匀溶解，提高材料的硬度。
3. 淬火：将固溶处理后的2083模具钢加热到950-1050℃，然后迅速冷却至室温。淬火可以使材料中的碳、铬等元素快速固溶，形成高硬度的马氏体组织。
4. 回火：将淬火后的2083模具钢加热到150-600℃，然后保温一段时间，最后冷却至室温。回火可以消除淬火过程中产生的内部应力，提高材料的韧性和抗冲击性，但会降低硬度。
根据具体的热处理工艺和使用条件，2083模具钢的硬度可以在50-55 HRC范围内调整。一般情况下，硬度越高，材料的耐磨性和切削性能越好，但韧性和抗冲击性会相应降低。因此，在选择热处理工艺时，需要根据具体的使用要求来平衡硬度和其他性能指标。
总之，2083模具钢的硬度可以通过热处理工艺来调整，一般可以达到50-55 HRC。具体的硬度取决于热处理工艺和使用条件，需要根据具体要求进行调整。