模具钢原材料是一种用于制造模具的特殊钢材。模具是工业生产中常用的一种工具，用于制造各种产品的形状和尺寸。模具钢原材料的选择对模具的质量和使用寿命有着重要影响。
模具钢原材料通常需要具备以下几个特点：
1. 高硬度：模具钢需要具备较高的硬度，以保证模具在使用过程中能够承受较大的压力和磨损，不易变形和磨损。
2. 良好的耐热性：模具在使用过程中需要承受高温和热冲击，因此模具钢需要具备良好的耐热性，以保证模具在高温环境下不会发生变形和破裂。
3. 良好的耐腐蚀性：模具在使用过程中可能会接触到各种化学物质和腐蚀性介质，因此模具钢需要具备良好的耐腐蚀性，以保证模具不会被腐蚀和损坏。
4. 良好的加工性能：模具钢需要具备良好的加工性能，以便于制造出复杂形状和精度要求较高的模具。
常见的模具钢原材料包括以下几种：
1. 高速钢：高速钢是一种含有较高量的碳、钨、钼、铬等元素的合金钢，具有较高的硬度和耐热性，适用于制造高速切削工具和冲压模具。
2. 冷作模具钢：冷作模具钢是一种具有较高硬度和耐磨性的钢材，适用于制造冷作模具，如冷冲模、冷挤压模等。
3. 热作模具钢：热作模具钢是一种具有较高耐热性和耐磨性的钢材，适用于制造热作模具，如热冲模、热挤压模等。
4. 塑料模具钢：塑料模具钢是一种专门用于制造塑料模具的钢材，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造注塑模、挤出模等。
5. 不锈钢：不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的钢材，适用于制造对腐蚀性介质有要求的模具。
总之，模具钢原材料的选择需要根据具体的模具类型和使用环境来确定，以保证模具的质量和使用寿命。