模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。根据不同的应用需求，模具钢可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等多种类型。下面将介绍几种常见的模具钢及其强度表格。
1. 冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造冷作模具，如冲模、剪切模和弯曲模等。冷作模具钢通常具有较高的硬度和耐磨性，以满足在冷作过程中的高应力和高摩擦条件下的工作要求。以下是几种常见的冷作模具钢及其强度表格：
1.1 Cr12MoV
Cr12MoV是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，常用于制造冲模和剪切模等。其化学成分和机械性能如下：
化学成分：
C：1.45-1.70%
Si：≤0.40%
Mn：≤0.40%
Cr：11.00-12.50%
Mo：0.40-0.60%
V：0.15-0.30%
机械性能：
硬度（HRC）：≥58
抗拉强度（MPa）：≥1670
屈服强度（MPa）：≥1470
延伸率（%）：≥5
1.2 DC53
DC53是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，常用于制造冲模和剪切模等。其化学成分和机械性能如下：
化学成分：
C：1.90-2.20%
Si：≤0.40%
Mn：≤0.40%
Cr：7.50-8.50%
Mo：2.00-2.50%
V：0.20-0.50%
机械性能：
硬度（HRC）：≥62
抗拉强度（MPa）：≥2000
屈服强度（MPa）：≥1800
延伸率（%）：≥4
2. 热作模具钢
热作模具钢主要用于制造热作模具，如压铸模和锻造模等。热作模具钢通常具有较高的耐热性和耐磨性，以满足在高温和高压条件下的工作要求。以下是几种常见的热作模具钢及其强度表格：
2.1 H13
H13是一种具有较高耐热性和耐磨性的热作模具钢，常用于制造压铸模和锻造模等。其化学成分和机械性能如下：
化学成分：
C：0.32-0.45%
Si：≤0.80%
Mn：≤0.50%
Cr：4.75-5.50%
Mo：1.10-1.75%
V：0.80-1.20%
机械性能：
硬度（HRC）：≥50
抗拉强度（MPa）：≥1700
屈服强度（MPa）：≥1500
延伸率（%）：≥10
2.2 P20
P20是一种具有较高耐热性和耐磨性的热作模具钢，常用于制造压铸模和锻造模等。其化学成分和机械性能如下：
化学成分：
C：0.28-0.40%
Si：≤0.60%
Mn：≤0.60%
Cr：1.40-2.00%
Mo：0.30-0.55%
机械性能：
硬度（HRC）：≥28
抗拉强度（MPa）：≥1000
屈服强度（MPa）：≥800
延伸率（%）：≥20
3. 塑料模具钢
塑料模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模和挤出模等。塑料模具钢通常具有较高的硬度和耐磨性，以满足在塑料加工过程中的高摩擦和高压力条件下的工作要求。以下是几种常见的塑料模具钢及其强度表格：
3.1 718
718是一种具有较高硬度和耐磨性的塑料模具钢，常用于制造注塑模和挤出模等。其化学成分和机械性能如下：
化学成分：
C：0.18-0.23%
Si：≤0.20%
Mn：≤0.20%
Cr：1.70-2.00%
Ni：0.90-1.20%
Mo：0.25-0.35%
机械性能：
硬度（HRC）：≥30
抗拉强度（MPa）：≥1000
屈服强度（MPa）：≥800
延伸率（%）：≥20
3.2 P20 Ni
P20 Ni是一种具有较高硬度和耐磨性的塑料模具钢，常用于制造注塑模和挤出模等。其化学成分和机械性能如下：
化学成分：
C：0.28-0.40%
Si：≤0.60%
Mn：≤0.60%
Cr：1.40-2.00%
Ni：0.80-1.20%
Mo：0.30-0.55%
机械性能：
硬度（HRC）：≥28
抗拉强度（MPa）：≥1000
屈服强度（MPa）：≥800
延伸率（%）：≥20
以上是几种常见的模具钢及其强度表格，不同类型的模具钢具有不同的化学成分和机械性能，可以根据具体的应用需求选择合适的模具钢。