H13模具钢是一种常见的工具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能，广泛应用于模具制造、压铸、挤压、塑料注射等行业。以下是常见的H13模具钢种类及其特点：
1. H13（4Cr5MoSiV1）：H13是最常见的H13模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造大型模具和高温工作条件下的模具。
2. H13ESR（4Cr5MoSiV1ESR）：H13ESR是通过电渣重熔（ESR）工艺制造的H13模具钢，具有更高的纯度和均匀性，提高了材料的韧性和耐热性。
3. H13S（4Cr5MoSiV1S）：H13S是通过真空熔炼和精炼工艺制造的H13模具钢，具有更高的纯度和均匀性，提高了材料的韧性和耐热性。
4. H13M（4Cr5MoSiV1M）：H13M是通过中频感应熔炼和精炼工艺制造的H13模具钢，具有更高的纯度和均匀性，提高了材料的韧性和耐热性。
5. H13P（4Cr5MoSiV1P）：H13P是通过粉末冶金工艺制造的H13模具钢，具有更高的纯度和均匀性，提高了材料的韧性和耐热性。
6. H13D（4Cr5MoSiV1D）：H13D是通过双金属熔炼工艺制造的H13模具钢，具有更高的纯度和均匀性，提高了材料的韧性和耐热性。
7. H13R（4Cr5MoSiV1R）：H13R是通过再结晶退火工艺制造的H13模具钢，具有更高的纯度和均匀性，提高了材料的韧性和耐热性。
8. H13T（4Cr5MoSiV1T）：H13T是通过热处理工艺制造的H13模具钢，具有更高的硬度和耐磨性，适用于制造高精度模具。
总结起来，常见的H13模具钢种类有H13、H13ESR、H13S、H13M、H13P、H13D、H13R和H13T。这些钢种在耐热性、耐磨性和韧性等方面有所差异，可以根据具体的模具制造需求选择合适的材料。