模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。由于模具钢在使用过程中需要承受较大的压力和摩擦力，因此其制造过程需要经过单独锻造的工艺。
首先，模具钢的单独锻造可以保证其材料的均匀性和纯净度。模具钢的制造过程中，需要将多种合金元素加入到钢中，以提高其硬度和耐磨性。而单独锻造可以使这些合金元素均匀地分布在钢材中，避免出现局部过硬或过软的情况。同时，单独锻造还可以减少杂质的混入，提高钢材的纯净度，从而提高模具钢的使用寿命和性能。
其次，模具钢的单独锻造可以提高其机械性能。模具钢需要具备较高的强度和韧性，以承受使用过程中的冲击和挤压力。通过单独锻造，可以使钢材的晶粒细化，提高其强度和韧性。同时，单独锻造还可以消除钢材中的内部应力，提高其抗拉强度和抗压强度，从而提高模具钢的整体性能。
此外，模具钢的单独锻造还可以提高其加工性能。模具钢需要具备较好的切削性能和热处理性能，以便于后续的加工和热处理。通过单独锻造，可以使钢材的组织更加均匀，减少内部缺陷和气孔的产生，提高其切削性能。同时，单独锻造还可以使钢材的晶粒细化，提高其热处理性能，使其在热处理过程中能够获得更好的硬化效果。
最后，模具钢的单独锻造还可以提高其表面质量。模具钢的表面质量对于模具的使用寿命和成品的质量有着重要的影响。通过单独锻造，可以使钢材的表面得到更好的处理，减少表面缺陷和气孔的产生，提高其表面光洁度和平整度，从而提高模具钢的使用寿命和成品的质量。
综上所述，模具钢之所以需要单独锻造，是为了保证其材料的均匀性和纯净度，提高其机械性能和加工性能，以及提高其表面质量。通过单独锻造，可以使模具钢具备更好的性能和使用寿命，从而满足模具制造的需求。