在模具制造行业中，材质的选择对模具的性能和使用寿命有着重要的影响。耐磨性是模具材料的一个重要指标，好的耐磨性能可以延长模具的使用寿命，提高生产效率。下面将介绍几种常用的耐磨模具钢材料。
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳、铬、钼和钒，具有良好的切削性能和热处理稳定性。Cr12MoV具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冲模、切割模和冷挤压模等。
2. SKD11
SKD11是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的耐磨性和切削性能。它的主要成分是碳、铬、钼和钴，具有较高的硬度和耐磨性。SKD11适用于制造冲模、切割模、冷挤压模和冷冲模等。
3. H13
H13是一种热作模具钢，具有良好的耐磨性和热稳定性。它的主要成分是碳、铬、钼、钴和钒，具有较高的硬度和耐磨性。H13适用于制造热作模、压铸模和塑料模等。
4. 718
718是一种耐磨性较好的塑料模具钢，具有良好的耐磨性和热稳定性。它的主要成分是碳、铬、镍和钼，具有较高的硬度和耐磨性。718适用于制造塑料模、注塑模和挤出模等。
5. P20
P20是一种通用的塑料模具钢，具有较好的耐磨性和切削性能。它的主要成分是碳、铬和镍，具有较高的硬度和耐磨性。P20适用于制造塑料模、注塑模和挤出模等。
以上是几种常用的耐磨模具钢材料，它们在模具制造行业中具有广泛的应用。在选择材料时，需要根据具体的模具类型、工作条件和要求来进行选择，以确保模具具有良好的耐磨性和使用寿命。同时，在使用过程中，还需要进行适当的热处理和表面处理，以进一步提高模具的耐磨性能。