模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高强度等优点，被广泛应用于汽车、电子、家电、塑料等行业。然而，模具钢也存在一些缺点，下面将详细介绍。
首先，模具钢的价格较高。由于模具钢具有高强度、高硬度等特点，其制造工艺相对复杂，需要采用特殊的冶炼和热处理工艺，因此其生产成本较高，导致模具钢的价格相对较高。这使得模具钢在一些应用领域的使用受到一定的限制，特别是对于一些中小型企业来说，购买模具钢的成本较高，难以承受。
其次，模具钢的加工难度较大。由于模具钢具有高硬度和高强度的特点，其加工难度较大。在进行切削、铣削、钻孔等加工过程中，需要采用高速切削工具和高压冷却液，以确保加工效果和加工质量。同时，由于模具钢的硬度较高，加工过程中易产生高温，容易导致刀具磨损、变形等问题，增加了加工的难度和成本。
第三，模具钢的易氧化性较高。模具钢中的一些合金元素，如铬、钼等，容易与氧气发生反应，形成氧化物，导致模具钢表面氧化。这不仅会降低模具钢的表面质量，还会影响模具钢的使用寿命和性能。为了解决这个问题，需要采取一系列的防护措施，如表面镀层、气体保护等，增加了模具钢的加工和维护成本。
第四，模具钢的易变形性较大。由于模具钢具有高硬度和高强度的特点，其抗变形能力较强。然而，在一些特殊的工况下，如高温、高压等环境下，模具钢仍然存在一定的变形风险。这不仅会影响模具钢的使用寿命，还会导致模具制品的尺寸精度下降，影响产品的质量。因此，在使用模具钢时，需要根据具体的工况和要求，选择合适的模具钢材料，以确保模具的稳定性和精度。
综上所述，模具钢虽然具有高硬度、高耐磨性、高强度等优点，但也存在一些缺点，如价格较高、加工难度大、易氧化性高和易变形性大等。在使用模具钢时，需要根据具体的需求和工况，综合考虑其优缺点，选择合适的模具钢材料，以确保模具的质量和性能。