模具钢加工误差是指在模具钢的加工过程中，由于各种因素的影响，导致加工尺寸与设计尺寸之间存在的差异。这些因素包括材料的性质、加工设备的精度、操作人员的技术水平等。
模具钢加工误差的度量通常使用公差来表示。公差是指允许的尺寸变化范围，即设计尺寸与实际加工尺寸之间的允许差异。公差可以分为上公差和下公差，上公差表示实际加工尺寸大于设计尺寸的允许范围，下公差表示实际加工尺寸小于设计尺寸的允许范围。
模具钢加工误差的大小取决于多个因素。首先是材料的性质。不同种类的模具钢具有不同的机械性能和加工性能，对加工误差的影响也不同。一般来说，硬度较高的模具钢加工误差较小，而硬度较低的模具钢加工误差较大。
其次是加工设备的精度。加工设备的精度越高，加工误差就越小。例如，数控机床的加工精度比普通机床要高，因此加工误差也相对较小。
还有操作人员的技术水平。操作人员的技术水平直接影响到加工质量。技术水平高的操作人员能够更好地控制加工过程，减小加工误差。
此外，加工误差还受到加工工艺的影响。不同的加工工艺对加工误差的影响也不同。例如，精密磨削工艺可以获得较小的加工误差，而传统的车削工艺则往往会有较大的加工误差。
总的来说，模具钢加工误差的大小是一个综合性的问题，受到多个因素的影响。在实际加工过程中，需要根据具体情况选择合适的材料、设备和工艺，以减小加工误差，提高加工质量。