冷锻模具钢是一种特殊的模具钢材，其具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于制造各种模具和工具。与其他模具钢相比，冷锻模具钢在生产过程中不需要进行淬火处理，这是因为冷锻模具钢具有以下几个特点：
首先，冷锻模具钢的化学成分和组织结构经过精细调整，使其具有较高的硬度和耐磨性。冷锻模具钢通常采用合金元素的添加和精确控制，以提高其硬度和耐磨性。此外，通过合理的热处理工艺，可以使冷锻模具钢的组织结构更加致密，从而提高其硬度和耐磨性。
其次，冷锻模具钢的冷加工性能较好，可以通过冷锻工艺来获得所需的形状和尺寸。冷锻是一种在室温下进行的金属加工工艺，通过对金属材料的冷加工，可以改变其组织结构和性能。冷锻模具钢具有较好的冷加工性能，可以通过冷锻工艺来获得所需的形状和尺寸，而不需要进行淬火处理。
再次，冷锻模具钢的耐热性较好，可以在高温环境下长时间使用而不失去其性能。冷锻模具钢通常具有较高的耐热性，可以在高温环境下长时间使用而不失去其硬度和耐磨性。这是因为冷锻模具钢的化学成分和组织结构经过精细调整，使其具有较高的耐热性。
最后，冷锻模具钢的使用寿命较长，可以减少模具的更换次数和生产成本。由于冷锻模具钢具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，可以在较长时间内保持其性能，从而延长模具的使用寿命。这不仅可以减少模具的更换次数，还可以降低生产成本。
综上所述，冷锻模具钢不需要进行淬火处理，其具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，可以通过冷锻工艺来获得所需的形状和尺寸。冷锻模具钢的使用寿命较长，可以减少模具的更换次数和生产成本。因此，冷锻模具钢在模具制造和工具制造领域具有广泛的应用前景。