模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。在使用过程中，模具钢会受到各种力的作用，从而发生形变。模具钢的形变特性包括以下几个方面：
1. 弹性形变：当外力作用于模具钢时，钢材会发生弹性形变，即在外力作用下发生变形，但在去除外力后能够恢复原状。这是由于模具钢的晶格结构在外力作用下发生微小的位移，但并未发生永久性的变形。
2. 塑性形变：当外力作用超过一定程度时，模具钢会发生塑性形变，即在外力作用下发生永久性的变形。这是由于模具钢的晶格结构发生了较大的位移，导致晶体间的结合力发生改变，无法恢复原状。
3. 屈服点：模具钢在受到外力作用时，会经历一个屈服过程。屈服点是指在外力作用下，模具钢开始发生塑性变形的临界点。当外力超过屈服点时，模具钢会发生塑性形变，无法恢复原状。
4. 断裂点：当外力作用超过模具钢的强度极限时，模具钢会发生断裂。断裂点是指在外力作用下，模具钢无法承受更大的力而发生破裂的临界点。
5. 硬度变化：模具钢的硬度是指其抵抗外力的能力。在受到外力作用时，模具钢的硬度会发生变化。一般来说，模具钢的硬度越高，其抵抗外力的能力越强。
6. 疲劳寿命：模具钢在长期使用过程中，会受到反复的外力作用，从而导致疲劳寿命的衰减。疲劳寿命是指模具钢在反复应力作用下能够承受的次数。当疲劳寿命达到一定程度时，模具钢会发生疲劳断裂。
总之，模具钢的形变特性包括弹性形变、塑性形变、屈服点、断裂点、硬度变化和疲劳寿命等方面。了解和掌握这些形变特性对于正确选择和使用模具钢具有重要意义，可以提高模具的使用寿命和工作效率。