冷冲模具钢是一种用于制造冷冲模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐冲击性和高耐热性等特点。根据不同的应用需求，冷冲模具钢可以分为多种不同的材质。下面将介绍几种常见的冷冲模具钢。
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种常用的冷冲模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)，其中碳含量较高，可以提高钢材的硬度和耐磨性。Cr12MoV钢具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造冷冲模具、切削工具和冷作模具等。
2. D2
D2是一种高碳高铬冷冲模具钢，具有优异的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳(C)、铬(Cr)和钼(Mo)，其中碳含量较高，可以提高钢材的硬度和耐磨性。D2钢具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造冷冲模具、切削工具和冷作模具等。
3. DC53
DC53是一种高硬度高耐磨冷冲模具钢，具有优异的切削性能和耐磨性。它的主要成分是碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)和硅(Si)，其中碳含量较高，可以提高钢材的硬度和耐磨性。DC53钢具有良好的热处理性能和耐冲击性，适用于制造冷冲模具、切削工具和冷作模具等。
4. SKD11
SKD11是一种高碳高铬冷冲模具钢，具有优异的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳(C)、铬(Cr)和钼(Mo)，其中碳含量较高，可以提高钢材的硬度和耐磨性。SKD11钢具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造冷冲模具、切削工具和冷作模具等。
5. SLD
SLD是一种高硬度高耐磨冷冲模具钢，具有优异的切削性能和耐磨性。它的主要成分是碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)和钴(Co)，其中碳含量较高，可以提高钢材的硬度和耐磨性。SLD钢具有良好的热处理性能和耐冲击性，适用于制造冷冲模具、切削工具和冷作模具等。
以上是几种常见的冷冲模具钢，它们具有不同的成分和性能特点，可以根据具体的应用需求选择合适的材质。在使用冷冲模具钢时，需要根据具体的工艺要求进行热处理，以提高钢材的硬度和耐磨性。同时，在使用过程中需要注意保养和维护，以延长冷冲模具钢的使用寿命。