模具钢SKD11是一种高碳高铬冷作模具钢，常用于制造冷冲模具、切削工具和冷作模具等。热处理是模具钢加工过程中的重要环节，可以改善其力学性能和耐磨性。下面将介绍SKD11模具钢的热处理工艺及温度。
SKD11模具钢的热处理工艺主要包括两个步骤：淬火和回火。淬火是通过快速冷却来使钢材达到高硬度和高强度的过程，而回火则是通过加热和保温来减轻淬火后的内应力，提高韧性和耐磨性。
首先是淬火工艺。SKD11模具钢的淬火温度一般在980℃-1030℃之间，具体温度取决于模具的具体要求和使用条件。在淬火过程中，需要将模具钢加热到淬火温度并保持一段时间，以确保钢材的均匀加热。然后，将加热后的钢材迅速冷却，常用的冷却介质有油、水和气体等。冷却速度越快，钢材的硬度和强度就越高。
接下来是回火工艺。回火是为了减轻淬火后的内应力，提高钢材的韧性和耐磨性。回火温度一般在150℃-550℃之间，具体温度取决于模具的具体要求。在回火过程中，需要将淬火后的钢材加热到回火温度并保温一段时间，然后冷却至室温。回火温度越高，钢材的韧性越好，但硬度和强度会降低。
总结起来，SKD11模具钢的热处理工艺包括淬火和回火两个步骤。淬火温度一般在980℃-1030℃之间，回火温度一般在150℃-550℃之间。具体的热处理温度需要根据模具的具体要求和使用条件来确定。通过适当的热处理工艺，可以提高SKD11模具钢的力学性能和耐磨性，提高模具的使用寿命。