铸铜模具钢是一种用于制造铸铜模具的特殊钢材。它具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点，能够满足铸铜模具在高温、高压和高速冲击等恶劣工况下的使用要求。以下是一些常见的铸铜模具钢材质：
1. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它适用于制造大型和复杂的铸铜模具，能够在高温下保持较高的硬度和强度。
2. P20钢：P20钢是一种优质的预硬模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。它适用于制造中小型的铸铜模具，能够在较低的温度下保持较高的硬度和强度。
3. 718钢：718钢是一种高强度的耐热模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它适用于制造大型和复杂的铸铜模具，能够在高温下保持较高的硬度和强度。
4. 8407钢：8407钢是一种高硬度的耐热模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。它适用于制造中小型的铸铜模具，能够在高温下保持较高的硬度和强度。
5. NAK80钢：NAK80钢是一种高硬度的耐热模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。它适用于制造中小型的铸铜模具，能够在高温下保持较高的硬度和强度。
6. S136钢：S136钢是一种优质的不锈钢模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。它适用于制造中小型的铸铜模具，能够在较低的温度下保持较高的硬度和强度。
以上是一些常见的铸铜模具钢材质，每种材质都有其特定的优点和适用范围。在选择材质时，需要根据具体的模具设计要求和使用环境来进行选择。