2083模具钢和H13钢都是常用的模具钢材料，具有一定的优势和适用范围。下面将从材料特性、机械性能、热处理性能、耐磨性能、加工性能等方面对两种材料进行比较。
首先，从材料特性方面来看，2083模具钢是一种具有优异耐腐蚀性的不锈钢，具有良好的切削性能和高硬度，适用于制作高精度、高光洁度的模具。而H13钢是一种热作模具钢，具有良好的耐热性和抗热疲劳性能，适用于制作高温工作条件下的模具。
其次，从机械性能方面来看，2083模具钢具有较高的硬度和强度，具有良好的耐磨性和抗拉伸性能，适用于制作耐磨性要求较高的模具。而H13钢具有较高的韧性和抗冲击性能，适用于制作受到冲击和挤压的模具。
再次，从热处理性能方面来看，2083模具钢具有良好的热处理稳定性，容易进行淬火和回火处理，可以获得较高的硬度和强度。而H13钢具有较高的淬透性和回火稳定性，可以获得较高的硬度和韧性。
此外，从耐磨性能方面来看，2083模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作耐磨性要求较高的模具。而H13钢具有较高的耐磨性和抗磨损性能，适用于制作受到磨损和磨削的模具。
最后，从加工性能方面来看，2083模具钢具有良好的可加工性和可焊性，适用于各种加工工艺。而H13钢具有较高的热塑性和可塑性，适用于热加工和冷加工。
综上所述，2083模具钢和H13钢都具有各自的优势和适用范围。选择哪种材料取决于具体的模具使用条件和要求。如果需要制作高精度、高光洁度的模具，可以选择2083模具钢；如果需要制作高温工作条件下的模具，可以选择H13钢。