压铸模具是一种用于制造各种金属零件的工具，它需要具备高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特性。因此，压铸模具的材料选择非常重要。下面是一些常用的压铸模具钢材料：
1. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它适用于制造大型和复杂的压铸模具，能够承受高温和高压的工作环境。
2. P20钢：P20钢是一种预硬化的模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。它适用于制造中小型的压铸模具，能够满足一般压铸工艺的要求。
3. 718钢：718钢是一种耐热性能较好的模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它适用于制造高温和高压的压铸模具，能够承受较高的工作温度和压力。
4. NAK80钢：NAK80钢是一种高硬度的模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。它适用于制造高精度和高表面质量要求的压铸模具。
5. SKD61钢：SKD61钢是一种高温合金钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它适用于制造高温和高压的压铸模具，能够承受较高的工作温度和压力。
6. 8407钢：8407钢是一种高硬度的模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。它适用于制造中小型的压铸模具，能够满足一般压铸工艺的要求。
7. 2311钢：2311钢是一种预硬化的模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。它适用于制造中小型的压铸模具，能够满足一般压铸工艺的要求。
以上是一些常用的压铸模具钢材料，每种材料都有其特定的应用领域和优势。在选择材料时，需要根据具体的工艺要求和使用环境来进行合理的选择。