模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。为了提高模具钢的硬度和耐磨性，常常需要对其进行淬火处理。淬火是通过快速冷却来改变钢材的组织结构，使其达到所需的硬度和耐磨性。下面将介绍模具钢常用的淬火冷却方法。
1. 水淬火：水淬火是最常用的淬火方法之一。将模具钢加热至适当温度后，迅速浸入冷却介质中，如水中。水的冷却速度较快，能够迅速将钢材表面温度降低，使其达到所需的硬度。但水淬火容易产生内应力，导致钢材变形和开裂。
2. 油淬火：油淬火是一种较为温和的淬火方法。将模具钢加热至适当温度后，迅速浸入冷却介质中，如工业油中。相比水淬火，油的冷却速度较慢，能够减少内应力的产生，降低钢材的变形和开裂风险。但油淬火的硬化效果较差，一般适用于对模具钢的硬度要求不高的情况。
3. 气体淬火：气体淬火是一种较为特殊的淬火方法。将模具钢加热至适当温度后，迅速浸入冷却介质中，如氮气或氢气中。气体的冷却速度较慢，能够减少内应力的产生，降低钢材的变形和开裂风险。此外，气体淬火还能够提高钢材的表面质量和耐腐蚀性能。
4. 盐浴淬火：盐浴淬火是一种较为特殊的淬火方法。将模具钢加热至适当温度后，迅速浸入盐浴中。盐浴的冷却速度较快，能够迅速将钢材表面温度降低，使其达到所需的硬度。此外，盐浴淬火还能够提高钢材的表面质量和耐腐蚀性能。
总之，模具钢常用的淬火冷却方法包括水淬火、油淬火、气体淬火和盐浴淬火等。不同的淬火方法适用于不同的模具钢材料和工艺要求，选择合适的淬火方法能够提高模具钢的硬度和耐磨性，延长模具的使用寿命。