模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。在模具制造行业中，常用的含94.6的模具钢有以下几种：
1. P20钢：P20钢是一种常用的模具钢，其化学成分中含有0.35%至0.45%的碳、1.30%至1.60%的硅、0.20%至0.40%的锰、0.80%至1.20%的铬和0.30%至0.55%的镍。P20钢具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造中小型模具。
2. 718钢：718钢是一种高强度、高韧性的模具钢，其化学成分中含有0.20%至0.30%的碳、0.20%至0.50%的硅、0.60%至1.00%的锰、1.00%至1.50%的铬、0.30%至0.50%的镍和0.03%至0.05%的铝。718钢具有良好的耐热性和耐腐蚀性，适用于制造大型模具和高温工作条件下的模具。
3. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，其化学成分中含有0.32%至0.45%的碳、0.80%至1.20%的硅、0.20%至0.50%的锰、4.75%至5.50%的铬、1.10%至1.75%的钼和0.80%至1.20%的钴。H13钢具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具和塑料模具。
4. S136钢：S136钢是一种不锈模具钢，其化学成分中含有0.38%至0.45%的碳、0.80%至1.00%的硅、0.30%至0.60%的锰、13.00%至14.50%的铬、0.80%至1.20%的镍和0.20%至0.40%的钼。S136钢具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造塑料模具和光学模具。
5. NAK80钢：NAK80钢是一种高硬度、高耐磨性的模具钢，其化学成分中含有0.10%至0.20%的碳、0.30%至0.60%的硅、1.40%至2.00%的锰、3.00%至4.00%的铬、0.30%至0.50%的镍和0.10%至0.30%的钼。NAK80钢具有优异的切削性能和耐磨性，适用于制造高精度模具和大型模具。
以上是常用的含94.6的模具钢，每种模具钢都有其特定的应用领域和优势。在选择模具钢时，需要根据具体的模具制造要求和工作条件来进行选择。