模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高强度和高耐热性等特点。根据不同的合金元素和热处理工艺，模具钢可以分为多种不同的类型，每种类型的模具钢都有其特定的硬度范围。
在众多的模具钢中，有几种常见的模具钢具有较高的硬度，包括冷作模具钢、热作模具钢和高速钢。
冷作模具钢是一种用于制造冷作模具的钢材，其硬度范围通常在HRC 58-64之间。冷作模具钢具有优异的耐磨性和耐冲击性，适用于制造冲压模具、剪切模具和冷镦模具等。
热作模具钢是一种用于制造热作模具的钢材，其硬度范围通常在HRC 45-55之间。热作模具钢具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造压铸模具、塑料模具和热压模具等。
高速钢是一种用于制造切削工具和模具的特殊钢材，其硬度范围通常在HRC 60-68之间。高速钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造切削刀具、冲头和冲模等。
在这几种模具钢中，高速钢的硬度最高。高速钢由于含有较高的合金元素，如钨、钼、钴等，使其具有极高的硬度和耐磨性。高速钢通常经过淬火和回火等热处理工艺，以提高其硬度和强度。经过适当的热处理后，高速钢的硬度可以达到HRC 60-68，甚至更高。
高速钢的高硬度使其在切削和冲击工作中具有出色的性能，能够有效地延长模具的使用寿命。因此，高速钢广泛应用于制造高速切削刀具、冲头、冲模和冲压模具等。
总之，高速钢是一种硬度最高的模具钢，其硬度范围通常在HRC 60-68之间。高速钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具和模具，能够有效地提高模具的使用寿命。