铬12模具钢是一种常用的模具钢材料，具有较高的硬度和耐磨性。淬火是提高铬12模具钢硬度和耐磨性的重要工艺步骤之一。淬火温度的选择对于材料的性能和使用寿命有着重要的影响。
铬12模具钢的淬火温度一般在800℃至1000℃之间。具体的淬火温度取决于材料的成分、形状和尺寸等因素。一般来说，较高的淬火温度可以提高材料的硬度，但也容易导致材料的变形和开裂。较低的淬火温度则可以减少变形和开裂的风险，但可能会降低材料的硬度和耐磨性。
在淬火过程中，首先将铬12模具钢加热到淬火温度，然后迅速冷却。常用的冷却介质包括水、油和气体。水冷却速度最快，可以获得最高的硬度，但也容易导致开裂。油冷却速度适中，可以在一定程度上平衡硬度和开裂的风险。气体冷却速度最慢，可以减少开裂的风险，但硬度较低。
除了淬火温度和冷却介质，淬火时间也是影响材料性能的重要因素。一般来说，淬火时间越长，材料的硬度和耐磨性越高。但过长的淬火时间可能会导致材料的变形和开裂。
总之，铬12模具钢的淬火温度一般在800℃至1000℃之间，具体的温度取决于材料的成分、形状和尺寸等因素。在淬火过程中，还需要选择合适的冷却介质和控制淬火时间，以获得理想的材料性能。