高强度模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。它通常由以下几种主要材质组成：
1. 高碳钢：高碳钢是一种含碳量较高的钢材，通常含碳量在0.60%至1.00%之间。高碳钢具有较高的硬度和强度，适用于制造需要高硬度和耐磨性的模具。
2. 高合金钢：高合金钢是一种含有多种合金元素的钢材，如铬、钼、钴、钛等。这些合金元素可以提高钢材的硬度、强度和耐腐蚀性，使其适用于制造高强度和高耐腐蚀性的模具。
3. 工具钢：工具钢是一种专门用于制造工具和模具的钢材，具有较高的硬度、强度和耐磨性。工具钢通常含有较高的碳、铬、钼等合金元素，以提高其硬度和耐磨性。
4. 不锈钢：不锈钢是一种具有耐腐蚀性的钢材，通常含有铬、镍等合金元素。不锈钢具有较高的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造需要抗腐蚀和耐磨的模具。
5. 高速钢：高速钢是一种具有较高硬度和耐磨性的钢材，通常含有较高的碳、钨、钼等合金元素。高速钢适用于制造需要高硬度和耐磨性的切削工具和模具。
总之，高强度模具钢通常由高碳钢、高合金钢、工具钢、不锈钢和高速钢等材质组成，以满足不同模具的要求。这些材质具有不同的特点和优势，可以根据具体的模具应用选择合适的材质。