铬12钼钒模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优异的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性能。在加工过程中，淬火是不可或缺的一步，可以提高材料的硬度和强度。而在淬火过程中，选择合适的冷却介质对于材料的性能和质量有着重要的影响。
一般来说，淬火介质可以选择油和水两种。油冷却速度相对较慢，冷却效果较温和，适用于对材料硬度要求不高的情况。而水冷却速度较快，冷却效果较强，适用于对材料硬度要求较高的情况。对于铬12钼钒模具钢这种高硬度的材料来说，一般建议选择水作为淬火介质。
选择水作为淬火介质的主要原因有以下几点：
1. 快速冷却速度：水的冷却速度比油快，可以迅速将材料的温度降低到马氏体转变温度以下，从而使材料达到所需的硬度。
2. 提高硬度和强度：水的快速冷却速度可以使材料中的碳元素更充分地溶解在铁基体中，形成更多的马氏体，从而提高材料的硬度和强度。
3. 避免氧化和变形：水的冷却速度快，可以有效地避免材料表面的氧化和变形，保证材料的质量和尺寸精度。
然而，选择水作为淬火介质也存在一些问题和注意事项：
1. 冷却速度过快：水的冷却速度过快可能导致材料的内部产生应力过大，从而引起裂纹和变形。因此，在选择水作为淬火介质时，需要控制冷却速度，避免过快的冷却。
2. 表面硬度不均匀：水的冷却速度快，容易导致材料表面的硬度不均匀，出现硬度差异较大的情况。为了解决这个问题，可以采用适当的淬火工艺和后续的回火处理。
综上所述，对于铬12钼钒模具钢这种高硬度的材料，一般建议选择水作为淬火介质。但在具体的淬火过程中，需要根据材料的具体要求和工艺条件来选择合适的冷却介质，并进行适当的控制和调整，以保证材料的性能和质量。