模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢的密度是指单位体积内所含质量的大小，通常以克/立方厘米（g/cm³）或千克/立方米（kg/m³）来表示。下面将详细介绍一下模具钢的密度。
模具钢的密度主要受其成分和热处理工艺的影响。一般来说，模具钢的成分中含有较高的碳、铬、钼、钴、钛等元素，这些元素的添加可以提高钢材的硬度和耐磨性。同时，模具钢还需要具备一定的韧性和可加工性，因此在成分设计上需要综合考虑各种因素。
根据不同的模具应用和工艺要求，模具钢的密度可以有所差异。一般来说，模具钢的密度在7.8-8.2 g/cm³之间。具体的数值会根据不同的牌号和规格而有所不同。例如，常用的模具钢牌号有P20、718、NAK80等，它们的密度分别为7.8、7.9和8.1 g/cm³左右。
需要注意的是，模具钢的密度并不是一个固定的数值，它会受到一些因素的影响。首先，模具钢的密度会随着温度的变化而发生变化。一般来说，随着温度的升高，模具钢的密度会略微下降。其次，模具钢的密度还会受到材料的纯度和结晶度等因素的影响。高纯度和细晶粒的模具钢密度相对较高。
总之，模具钢的密度一般在7.8-8.2 g/cm³之间，具体数值会根据不同的牌号和规格而有所不同。模具钢的密度是制定模具设计和加工工艺的重要参数，对于确保模具的质量和性能具有重要意义。