模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。在模具制造过程中，常常需要对模具钢进行焊接修复或连接。而焊接温度是影响焊接质量的重要因素之一，因此选择合适的焊接温度对于模具钢的焊接质量至关重要。
模具钢的熔点是指模具钢在加热过程中开始熔化的温度。不同种类的模具钢具有不同的熔点，一般在1300℃到1500℃之间。在选择焊接温度时，需要考虑以下几个因素：
1. 模具钢的成分：不同种类的模具钢具有不同的成分，成分的不同会影响模具钢的熔点。一般来说，含碳量较高的模具钢熔点较低，而含合金元素较多的模具钢熔点较高。
2. 焊接材料的选择：焊接时需要选择合适的焊接材料，焊接材料的熔点应该低于模具钢的熔点，以确保焊接材料能够熔化并与模具钢融合。
3. 焊接工艺的要求：不同的焊接工艺对焊接温度有不同的要求。一般来说，电弧焊接的焊接温度较高，而激光焊接的焊接温度较低。
在实际操作中，一般会根据具体的焊接要求和模具钢的特性选择合适的焊接温度。一般来说，模具钢的熔点在1400℃左右是一个较为合适的选择。这个温度既能够保证焊接材料的熔化，又能够避免模具钢的过热和变形。
总之，选择合适的焊接温度对于模具钢的焊接质量至关重要。在选择焊接温度时，需要考虑模具钢的成分、焊接材料的选择和焊接工艺的要求等因素，并根据具体情况选择合适的温度。一般来说，模具钢的熔点在1400℃左右是一个较为合适的选择。