热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，其含碳量一般为1400字左右。热作模具钢是一种高碳钢，其含碳量决定了其硬度和耐磨性能。
热作模具钢的含碳量一般在0.3%到1.5%之间，其中0.4%到0.6%是最常见的范围。含碳量越高，钢材的硬度和耐磨性越好，但同时也会降低其韧性和可加工性。因此，在选择热作模具钢时，需要根据具体的使用要求来确定合适的含碳量。
热作模具钢通常需要具备高硬度、高耐磨性、高热稳定性和良好的加工性能。高含碳量可以提高钢材的硬度和耐磨性，但也会增加钢材的脆性。因此，热作模具钢的含碳量需要在硬度和韧性之间进行平衡，以满足模具在高温和高压下的使用要求。
除了含碳量，热作模具钢的合金元素含量也会对其性能产生影响。常见的合金元素包括铬、钼、钴、钛等。这些合金元素可以提高钢材的硬度、耐磨性和热稳定性，同时也可以改善钢材的加工性能和耐腐蚀性。
总之，热作模具钢的含碳量一般为1400字左右，具体的含碳量需要根据使用要求来确定。在选择热作模具钢时，需要综合考虑硬度、耐磨性、韧性、加工性能和耐腐蚀性等因素，以确保模具的使用寿命和性能。