模具钢淬火温度是指将模具钢加热至一定温度后，迅速冷却以改变其组织结构和性能的过程。淬火温度的选择对模具钢的硬度、韧性和耐磨性等性能有着重要影响。下面将详细介绍模具钢淬火温度的选择原则和常用温度范围。
一、模具钢淬火温度的选择原则
1.根据模具钢的成分和用途选择合适的淬火温度。不同成分的模具钢对淬火温度的要求不同，一般来说，碳钢的淬火温度较低，合金钢的淬火温度较高。
2.根据模具钢的硬度要求选择合适的淬火温度。模具钢的硬度要求通常由模具的使用条件和工作要求决定，一般来说，淬火温度越高，模具钢的硬度越高。
3.根据模具钢的尺寸和形状选择合适的淬火温度。模具钢的尺寸和形状对淬火温度的选择有一定影响，一般来说，大尺寸和复杂形状的模具钢需要较高的淬火温度。
4.根据模具钢的冷却介质选择合适的淬火温度。不同的冷却介质对模具钢的淬火效果有着不同的影响，一般来说，淬火温度越高，冷却介质的选择范围越广。
二、常用模具钢淬火温度范围
1.碳钢的淬火温度一般在800℃-900℃之间，常用的淬火介质有水、油和盐浴等。
2.合金钢的淬火温度一般在900℃-1100℃之间，常用的淬火介质有油、水和盐浴等。
3.高速钢的淬火温度一般在1150℃-1250℃之间，常用的淬火介质有油和盐浴等。
4.冷作模具钢的淬火温度一般在800℃-900℃之间，常用的淬火介质有水和油等。
需要注意的是，模具钢的淬火温度不仅取决于上述因素，还受到模具钢的加热方式、保温时间和冷却速度等因素的影响。因此，在实际操作中，应根据具体情况进行调整和优化，以确保模具钢的淬火效果和性能达到要求。
总结起来，模具钢淬火温度的选择要根据模具钢的成分、硬度要求、尺寸和形状以及冷却介质等因素综合考虑。常用的淬火温度范围为800℃-1250℃，具体温度应根据实际情况进行调整。