汽车模具钢材质主要有以下几种：
1. 高速钢（HSS）：高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的钢材，适用于制造汽车模具中的切削工具，如刀具、刀片等。高速钢具有良好的切削性能和耐磨性，能够在高速切削条件下保持较长的刀具寿命。
2. 冷作模具钢（CRS）：冷作模具钢是一种具有较高硬度和耐磨性的钢材，适用于制造汽车模具中的冷作模具，如冲压模具、弯曲模具等。冷作模具钢具有较高的强度和硬度，能够在冷作过程中保持较好的形状稳定性和耐磨性。
3. 热作模具钢（HRS）：热作模具钢是一种具有较高耐热性和耐磨性的钢材，适用于制造汽车模具中的热作模具，如压铸模具、塑料模具等。热作模具钢具有较高的耐热性和耐磨性，能够在高温和高压条件下保持较好的形状稳定性和耐用性。
4. 不锈钢（SS）：不锈钢是一种具有较高耐腐蚀性和耐磨性的钢材，适用于制造汽车模具中的一些特殊部件，如防锈件、密封件等。不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够在恶劣环境下保持较长的使用寿命。
5. 工具钢（TS）：工具钢是一种具有较高硬度和耐磨性的钢材，适用于制造汽车模具中的一些特殊工具，如夹具、量具等。工具钢具有较高的强度和硬度，能够在高负荷和高磨损条件下保持较好的使用性能。
6. 铝合金（AL）：铝合金是一种具有较低密度和较高强度的材料，适用于制造汽车模具中的一些轻量化部件，如车身结构件、发动机零部件等。铝合金具有较低的密度和较高的强度，能够减轻汽车重量，提高燃油经济性和行驶性能。
以上是汽车模具常用的钢材质，每种钢材质都有其特定的应用领域和优势。在汽车模具制造过程中，根据具体的模具类型和使用要求，选择合适的钢材质能够提高模具的使用寿命和性能。