718H模具钢是一种高硬度的冷作模具钢，其出厂硬度通常为30-35HRC。下面将对718H模具钢的特性、应用、热处理和硬度测试等方面进行详细介绍。
718H模具钢是一种优质的冷作模具钢，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度。它主要由铬、镍、钼、钴等合金元素组成，具有良好的热处理性能和机械性能。718H模具钢广泛应用于塑料模具、压铸模具、热压模具等领域。
718H模具钢的出厂硬度通常为30-35HRC。硬度是衡量材料抵抗划痕和变形能力的重要指标，对于模具钢来说，硬度越高，其耐磨性和耐腐蚀性就越好。718H模具钢的硬度在30-35HRC之间，可以满足大多数模具的使用要求。
718H模具钢的热处理是提高其硬度和耐磨性的重要工艺。常用的热处理方法包括固溶处理和淬火处理。固溶处理是将718H模具钢加热至高温区，使其内部的合金元素均匀溶解，然后迅速冷却，以提高其硬度和强度。淬火处理是将固溶处理后的718H模具钢加热至临界温度，然后迅速冷却，使其组织转变为马氏体，从而提高其硬度和耐磨性。
硬度测试是评估718H模具钢硬度的常用方法。常见的硬度测试方法包括洛氏硬度测试和布氏硬度测试。洛氏硬度测试是通过在材料表面施加一定负荷，然后测量其印痕的深度来评估材料的硬度。布氏硬度测试是通过在材料表面施加一定负荷，然后测量其印痕的直径来评估材料的硬度。这些硬度测试方法可以准确地评估718H模具钢的硬度，并为其热处理提供参考依据。
综上所述，718H模具钢的出厂硬度通常为30-35HRC。它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度，广泛应用于塑料模具、压铸模具、热压模具等领域。热处理是提高718H模具钢硬度和耐磨性的重要工艺，而硬度测试则是评估718H模具钢硬度的常用方法。