CR12MOV模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有优异的硬度和耐磨性能。调质是一种常见的热处理工艺，通过加热和冷却来改变材料的组织和性能。本文将介绍CR12MOV模具钢调质后的硬度及其影响因素。
CR12MOV模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)等元素。其中，碳是提高钢的硬度和强度的关键元素，而硅、锰、铬、钼和钒等元素则可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性能。
调质是将CR12MOV模具钢加热到适当的温度，保持一定时间后迅速冷却。这个过程中，钢的组织会发生相变，从而改变其硬度和强度。调质的目的是使钢具有适当的硬度和韧性，以满足模具的使用要求。
调质过程中的关键参数包括加热温度、保温时间和冷却方式。加热温度通常在800℃到950℃之间，保温时间根据钢的厚度和尺寸而定，一般为30分钟到2小时。冷却方式可以选择空冷、油淬或盐浴淬火等。
调质后的CR12MOV模具钢硬度主要受到以下几个因素的影响：
1. 碳含量：CR12MOV模具钢中的碳含量越高，其硬度也会相应增加。但过高的碳含量会导致钢的韧性下降，容易产生裂纹和断裂。
2. 加热温度：加热温度的选择对CR12MOV模具钢的硬度有重要影响。过高的加热温度会导致钢的晶粒长大，硬度降低；而过低的加热温度则会导致钢的组织不完全相变，硬度也无法达到预期。
3. 保温时间：保温时间的长短直接影响到CR12MOV模具钢的相变程度和硬度。保温时间过短会导致组织不完全相变，硬度不够；而保温时间过长则会导致晶粒长大，硬度降低。
4. 冷却方式：冷却方式的选择也会对CR12MOV模具钢的硬度产生影响。空冷速度较慢，容易产生大晶粒，硬度降低；而油淬或盐浴淬火等快速冷却方式可以有效提高钢的硬度。
总之，CR12MOV模具钢调质后的硬度受到多个因素的影响，包括碳含量、加热温度、保温时间和冷却方式等。合理选择这些参数可以使钢具有适当的硬度和韧性，以满足模具的使用要求。