模具钢的密度是指单位体积内所含质量的大小，通常以克/立方厘米（g/cm³）或千克/立方米（kg/m³）来表示。模具钢的密度对于模具的性能和使用效果有着重要的影响，因此选择合适的密度对于模具的设计和制造非常重要。
首先，模具钢的密度应该具备一定的重量，以确保模具的稳定性和耐用性。过低的密度会导致模具的强度不足，容易发生变形或破损，影响模具的使用寿命。而过高的密度则会增加模具的重量，使得模具在使用过程中不便携带和操作。因此，密度应该在适当的范围内，既能保证模具的强度和稳定性，又能满足使用的便捷性。
其次，模具钢的密度还应考虑模具的具体用途和工作环境。不同的模具在使用过程中所受到的力和环境条件不同，因此对密度的要求也不同。例如，用于冲压模具的模具钢需要具备较高的密度，以保证模具在高速冲击下不易变形或破损；而用于注塑模具的模具钢则需要具备较低的密度，以减轻模具的重量，方便操作和更换。
此外，模具钢的密度还与其化学成分和热处理工艺有关。不同的化学成分和热处理工艺会对模具钢的密度产生影响。一般来说，含碳量较高的模具钢密度较大，而经过淬火和回火等热处理工艺的模具钢密度也会有所增加。因此，在选择模具钢时，需要根据具体的使用要求和工艺条件来确定合适的密度范围。
综上所述，模具钢的密度应该在适当的范围内，既能保证模具的强度和稳定性，又能满足使用的便捷性。具体的密度选择应根据模具的用途、工作环境、化学成分和热处理工艺等因素来确定。在实际应用中，可以通过试验和经验总结来确定最佳的密度范围，以满足模具的设计和制造要求。