模具钢表面处理是为了提高模具钢的耐磨性、耐腐蚀性和延长使用寿命而进行的一系列工艺。常见的模具钢表面处理材料有以下几种：
1. 热处理：热处理是指通过加热和冷却的方式改变模具钢的组织结构和性能。常见的热处理方法有淬火、回火、正火等。淬火可以提高模具钢的硬度和耐磨性，回火可以提高模具钢的韧性和抗冲击性。
2. 镀层：镀层是将一层金属或合金沉积在模具钢表面，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。常见的镀层材料有镀铬、镀镍、镀锌等。镀铬可以提高模具钢的硬度和耐磨性，镀镍可以提高模具钢的耐腐蚀性。
3. 涂层：涂层是将一层特殊的涂料涂在模具钢表面，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。常见的涂层材料有硬质合金涂层、陶瓷涂层、聚合物涂层等。硬质合金涂层可以提高模具钢的硬度和耐磨性，陶瓷涂层可以提高模具钢的耐腐蚀性。
4. 氮化处理：氮化处理是将模具钢暴露在含氮气体中，使其表面形成一层氮化物，以提高其硬度和耐磨性。常见的氮化处理方法有氮气气体氮化、离子氮化等。氮化处理可以提高模具钢的硬度和耐磨性。
5. 氧化处理：氧化处理是将模具钢暴露在高温氧气中，使其表面形成一层氧化物，以提高其耐腐蚀性。常见的氧化处理方法有热氧化、化学氧化等。氧化处理可以提高模具钢的耐腐蚀性。
总之，模具钢表面处理材料有热处理、镀层、涂层、氮化处理和氧化处理等。不同的表面处理方法可以根据模具钢的具体要求选择合适的材料进行处理，以提高模具钢的性能和使用寿命。