M2模具钢是一种高速钢，也被称为M2高速钢。它是由碳（C）、钼（Mo）、钴（Co）、铬（Cr）、钢铁（Fe）等元素组成的合金材料。M2模具钢具有优异的硬度、耐磨性和耐热性，因此被广泛应用于模具制造、切削工具制造和高速切削加工等领域。
M2模具钢的化学成分主要包括碳（C）0.78-0.88%、硅（Si）0.20-0.45%、锰（Mn）0.15-0.40%、磷（P）不超过0.03%、硫（S）不超过0.03%、钼（Mo）4.50-5.50%、钴（Co）1.75-2.25%、铬（Cr）3.80-4.40%、钒（V）1.75-2.25%、铁（Fe）余量。其中，碳元素提供了硬度和耐磨性，钼元素提高了硬度和耐热性，钴元素提高了韧性和耐磨性，铬元素提高了耐腐蚀性，钒元素提高了硬度和耐热性。
M2模具钢具有以下主要特点：
1. 高硬度：M2模具钢具有高硬度，可以达到60-65 HRC（洛氏硬度），使其适用于制造高硬度的切削工具和模具。
2. 耐磨性：M2模具钢具有优异的耐磨性，可以在高速切削和重负荷工作条件下保持刀具的锋利度和寿命。
3. 耐热性：M2模具钢具有良好的耐热性，可以在高温环境下保持刀具的硬度和强度，适用于高速切削和高温加工。
4. 韧性：M2模具钢具有较高的韧性，可以在切削过程中吸收冲击和振动，减少刀具的断裂和损坏。
5. 加工性能：M2模具钢具有良好的加工性能，可以通过热处理、冷加工和磨削等工艺进行加工和调整，以满足不同应用的需求。
M2模具钢广泛应用于模具制造、切削工具制造和高速切削加工等领域。在模具制造方面，M2模具钢可以用于制造冲模、挤压模、塑料模、压铸模等各种模具，以满足不同材料和工艺的要求。在切削工具制造方面，M2模具钢可以用于制造铣刀、钻头、刀片、刀具等各种切削工具，以满足高速切削和精密加工的需求。在高速切削加工方面，M2模具钢可以用于制造高速切削机床的主轴、刀架和刀具等部件，以提高加工效率和质量。
总之，M2模具钢是一种具有优异硬度、耐磨性和耐热性的高速钢，广泛应用于模具制造、切削工具制造和高速切削加工等领域，为工业生产提供了重要的材料基础。