耐磨模具钢是一种具有优异耐磨性能的特殊钢材，广泛应用于模具制造行业。根据不同的使用要求和工作环境，耐磨模具钢的材质型号也有所不同。下面将介绍几种常见的耐磨模具钢材质型号。
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种具有较高硬度和耐磨性能的冷作模具钢。它具有良好的切削性能和热处理稳定性，适用于制造冷作模具、切削工具和冲压模具等。Cr12MoV具有较高的硬度和耐磨性，能够在较高的工作温度下保持较好的切削性能和耐磨性。
2. Cr12
Cr12是一种具有较高硬度和耐磨性能的冷作模具钢。它具有良好的切削性能和热处理稳定性，适用于制造冷作模具、切削工具和冲压模具等。Cr12具有较高的硬度和耐磨性，能够在较高的工作温度下保持较好的切削性能和耐磨性。
3. 65Mn
65Mn是一种碳素结构钢，具有较高的强度和硬度。它具有良好的耐磨性能和可塑性，适用于制造耐磨模具和弹簧等。65Mn具有较高的硬度和耐磨性，能够在较高的工作温度下保持较好的切削性能和耐磨性。
4. 9Cr2Mo
9Cr2Mo是一种具有较高硬度和耐磨性能的热作模具钢。它具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造热作模具和高温工具等。9Cr2Mo具有较高的硬度和耐磨性，能够在高温下保持较好的切削性能和耐磨性。
5. H13
H13是一种具有较高硬度和耐磨性能的热作模具钢。它具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造热作模具和高温工具等。H13具有较高的硬度和耐磨性，能够在高温下保持较好的切削性能和耐磨性。
总结起来，耐磨模具钢的材质型号有很多种，每种材质都有其特定的应用领域和优势。选择合适的耐磨模具钢材质型号，可以提高模具的使用寿命和工作效率，降低生产成本。在选择耐磨模具钢时，需要考虑工作环境、使用要求和经济效益等因素，综合考虑选择最适合的材质型号。