模具钢738是一种高强度、高硬度的工具钢，主要用于制造模具和工具。下面将详细介绍模具钢738的材料组成、性能特点、应用领域以及加工工艺等方面的内容。
一、材料组成
模具钢738主要由碳、硅、锰、铬、钼、钴等元素组成。其中，碳的含量在0.35%~0.45%之间，硅的含量在0.20%~0.40%之间，锰的含量在0.20%~0.40%之间，铬的含量在3.75%~4.50%之间，钼的含量在1.25%~1.75%之间，钴的含量在0.90%~1.20%之间。此外，模具钢738还含有少量的磷、硫等杂质。
二、性能特点
1. 高硬度：模具钢738经过适当的热处理后，可以达到60~62HRC的硬度，具有优异的耐磨性和耐热性。
2. 高强度：模具钢738具有较高的屈服强度和抗拉强度，能够承受较大的载荷和冲击负荷。
3. 良好的耐蚀性：模具钢738具有较好的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸性或碱性环境中长期使用。
4. 优异的切削性能：模具钢738具有良好的切削性能，便于加工成各种形状的模具和工具。
三、应用领域
模具钢738广泛应用于制造塑料模具、压铸模具、冲压模具、热压模具、冷压模具等各种模具和工具。具体应用领域包括汽车制造、电子产品制造、家电制造、航空航天、医疗器械等行业。
四、加工工艺
模具钢738的加工工艺主要包括锻造、热处理和机械加工等环节。
1. 锻造：模具钢738在加热至适宜温度后，进行锻造成型，以改善其组织和性能。
2. 热处理：模具钢738经过淬火和回火处理，以提高其硬度和强度，并增加其耐磨性和耐腐蚀性。
3. 机械加工：模具钢738在热处理后，进行精密的机械加工，以获得所需的形状和尺寸。
总结：
模具钢738是一种高强度、高硬度的工具钢，具有优异的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性能。它广泛应用于制造各种模具和工具，如塑料模具、压铸模具、冲压模具等。在加工过程中，需要进行锻造、热处理和机械加工等工艺，以获得所需的性能和形状。