D11模具钢的全称是DIN 1.2379/Cr12Mo1V1。以下是关于D11模具钢的详细介绍，共计1400字左右。
D11模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，属于工具钢的一种。它具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于模具制造、冷作模具、切削工具和冲压模具等领域。
D11模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)等元素。其中，碳的含量在1.50%至1.60%之间，硅的含量在0.10%至0.60%之间，锰的含量在0.20%至0.60%之间，磷和硫的含量分别不超过0.03%。此外，铬的含量在11.00%至13.00%之间，钼的含量在0.70%至1.20%之间，钒的含量在0.70%至1.20%之间。
D11模具钢具有优异的硬度和耐磨性能，其硬度可达到60-62 HRC。这使得它在模具制造和切削工具领域中具有广泛的应用。此外，D11模具钢还具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗氧化和腐蚀，从而延长模具的使用寿命。
D11模具钢的热处理工艺对其性能有着重要的影响。一般来说，D11模具钢的热处理工艺包括加热、保温和冷却三个步骤。加热温度通常在980℃至1050℃之间，保温时间根据模具的尺寸和要求而定，一般为30分钟至2小时。冷却方式可以选择空冷或油冷，以获得所需的硬度和组织结构。
D11模具钢的应用范围非常广泛。在模具制造领域，D11模具钢常用于制造冷作模具、热作模具、注塑模具、挤压模具和压铸模具等。在切削工具领域，D11模具钢常用于制造刀具、刀片、钻头和铣刀等。此外，D11模具钢还可用于制造冲压模具、冲模、冲头和冲具等。
总之，D11模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。它在模具制造、冷作模具、切削工具和冲压模具等领域有着广泛的应用。通过适当的热处理工艺，可以获得所需的硬度和组织结构，从而满足不同应用的要求。