模具钢和碳钢是两种常见的金属材料，它们在硬度方面有一定的差异。下面将对模具钢和碳钢的硬度进行详细介绍。
首先，模具钢是一种专门用于制造模具的钢材。模具是工业生产中常用的一种工具，用于制造各种产品的形状和尺寸。模具钢通常具有较高的硬度，以确保模具在使用过程中能够保持稳定的形状和尺寸。模具钢的硬度通常在HRC 45-65之间，具有较高的抗磨损性和耐冲击性。模具钢的硬度主要取决于其成分和热处理工艺。常见的模具钢有P20、718、NAK80等。
其次，碳钢是一种含有较高碳含量的钢材。碳钢通常具有较高的硬度，但相对于模具钢来说硬度较低。碳钢的硬度通常在HRC 20-60之间，具有较好的可加工性和机械性能。碳钢的硬度主要取决于其碳含量和热处理工艺。常见的碳钢有C45、C55、C60等。
总的来说，模具钢相对于碳钢来说硬度更高。这是因为模具钢通常需要具有较高的硬度和耐磨性，以满足模具在使用过程中的高强度和高耐磨的要求。而碳钢通常用于制造一些不需要特别高硬度的零件和构件，其硬度相对较低。
需要注意的是，硬度并不是衡量材料优劣的唯一指标，不同的材料在不同的应用场景中具有不同的优势。模具钢的硬度虽然较高，但其可加工性和韧性相对较差，不适合用于一些需要较高韧性的场合。而碳钢虽然硬度较低，但其可加工性和韧性较好，适用于一些需要较高韧性的场合。
综上所述，模具钢相对于碳钢来说硬度更高。但在实际应用中，需要根据具体的需求和使用环境选择合适的材料。