模具钢在高温环境下容易发生磨损，这会影响模具的使用寿命和加工质量。为了解决这个问题，可以采取以下措施：
1. 选择合适的材料：选择具有良好高温抗磨性能的模具钢材料，如高速钢、硬质合金等。这些材料具有较高的硬度和耐磨性，能够在高温环境下保持较好的性能。
2. 表面处理：对模具钢进行表面处理，增加其硬度和耐磨性。常用的表面处理方法包括渗碳、氮化、镀铬等。这些处理方法能够在模具表面形成一层硬度较高的保护层，提高模具的耐磨性能。
3. 优化设计：在模具的设计过程中，考虑到高温环境下的磨损问题，合理设计模具的结构和形状。例如，增加模具的强度和刚度，减少磨损的接触面积，改变模具的工作方式等。这些措施能够减少模具的磨损程度，延长模具的使用寿命。
4. 加强润滑：在模具的工作过程中，加强润滑是减少磨损的重要手段。可以使用润滑油、润滑脂等润滑剂，减少模具与工件之间的摩擦，降低磨损程度。此外，还可以采用液体冷却剂进行冷却，降低模具的工作温度，减少磨损。
5. 定期维护：定期对模具进行维护和保养，及时清理模具表面的污垢和残留物，修复磨损和损坏的部位。这样可以保持模具的良好状态，延长使用寿命。
总之，模具钢在高温环境下的磨损问题可以通过选择合适的材料、表面处理、优化设计、加强润滑和定期维护等措施来解决。这些措施能够提高模具的耐磨性能，延长使用寿命，保证加工质量。