五金模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。在五金模具制造行业中，选择一种耐磨性好的模具钢材非常重要，可以提高模具的使用寿命和生产效率。下面将介绍几种比较耐磨的五金模具钢。
1. Cr12MoV钢
Cr12MoV钢是一种具有较高硬度和耐磨性的模具钢，主要用于制造冷作模具和热作模具。它具有良好的切削性能和热处理性能，可以通过淬火和回火来提高其硬度和耐磨性。Cr12MoV钢具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造冲压模具、剪切模具和冷挤压模具等。
2. 4Cr13钢
4Cr13钢是一种不锈钢模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造塑料模具、橡胶模具和冷作模具等。4Cr13钢可以通过淬火和回火来提高其硬度和耐磨性，同时还可以进行表面处理，如氮化、镀铬等，以进一步提高其耐磨性。
3. H13钢
H13钢是一种热作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它具有良好的耐高温性能和耐热疲劳性能，适用于制造热作模具、压铸模具和塑料模具等。H13钢可以通过淬火和回火来提高其硬度和耐磨性，同时还可以进行表面处理，如氮化、镀铬等，以进一步提高其耐磨性。
4. SKD11钢
SKD11钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造冷作模具、切削模具和冲压模具等。SKD11钢可以通过淬火和回火来提高其硬度和耐磨性，同时还可以进行表面处理，如氮化、镀铬等，以进一步提高其耐磨性。
5. 718钢
718钢是一种高强度耐磨模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它具有良好的耐高温性能和耐热疲劳性能，适用于制造热作模具、压铸模具和塑料模具等。718钢可以通过淬火和回火来提高其硬度和耐磨性，同时还可以进行表面处理，如氮化、镀铬等，以进一步提高其耐磨性。
总结起来，五金模具钢中比较耐磨的有Cr12MoV钢、4Cr13钢、H13钢、SKD11钢和718钢等。这些钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于不同类型的模具制造。在选择模具钢时，需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的材料，并进行适当的热处理和表面处理，以提高模具的耐磨性和使用寿命。