FS788是一种高速钢，也被称为M2钢。它是一种常用的模具钢，具有优异的切削性能和耐磨性，广泛应用于模具制造、刀具制造、机械加工等领域。
FS788钢的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、钼（Mo）、钴（Co）和铬（Cr）。其中，碳的含量为0.78-0.88%，硅的含量为0.20-0.45%，锰的含量为0.15-0.40%，磷和硫的含量分别为不超过0.03%，钼的含量为4.50-5.50%，钴的含量为1.75-2.75%，铬的含量为3.80-4.50%。这些元素的合理配比使得FS788钢具有良好的硬度、韧性和耐磨性。
FS788钢的热处理工艺是其性能优异的关键。一般来说，FS788钢的热处理工艺包括加热、保温、淬火和回火四个步骤。加热温度一般为1200-1250℃，保温时间根据材料的厚度和尺寸而定。淬火温度一般为1180-1220℃，冷却介质可以选择空气、油或盐浴。回火温度一般为550-600℃，时间根据所需的硬度和韧性而定。
FS788钢具有优异的切削性能和耐磨性，主要体现在以下几个方面：
1. 高硬度：经过适当的热处理后，FS788钢可以达到60-65HRC的硬度，使其具有出色的切削性能和耐磨性。
2. 良好的韧性：FS788钢在高硬度的同时，仍然保持一定的韧性，能够抵抗冲击和振动，延长工具的使用寿命。
3. 优异的耐磨性：FS788钢具有良好的耐磨性，能够在高速切削和重负荷工况下保持较长的使用寿命。
4. 良好的热稳定性：FS788钢在高温下仍然保持较好的硬度和韧性，能够适应高温切削和热冲击的工况。
总之，FS788钢是一种优质的模具钢，具有优异的切削性能和耐磨性，广泛应用于模具制造、刀具制造、机械加工等领域。通过合理的热处理工艺，可以进一步提高其性能，满足不同工况下的需求。