选择H13模具钢时，需要考虑以下几个方面：
1. 材料特性：H13模具钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能。它具有良好的硬度和韧性，适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具、塑料模具等。
2. 热处理性能：H13模具钢需要进行热处理，以提高其硬度和耐磨性。常用的热处理方法包括淬火和回火。淬火可以使钢材达到高硬度，但会降低其韧性；回火可以提高钢材的韧性，但会降低其硬度。根据具体的模具使用要求，选择适当的热处理方法和工艺参数。
3. 加工性能：H13模具钢具有良好的加工性能，可以进行切削、铣削、钻孔等加工操作。但由于其硬度较高，加工时需要使用合适的刀具和切削参数，以避免刀具磨损过快或产生过多的热量。
4. 耐腐蚀性：H13模具钢在高温和潮湿环境下容易发生氧化和腐蚀。因此，在使用H13模具钢时，需要采取相应的防腐措施，如表面涂层、防锈处理等，以延长模具的使用寿命。
5. 成本考虑：H13模具钢的价格相对较高，因此在选择时需要综合考虑模具的使用寿命、生产效率和成本等因素。如果模具使用寿命较长、生产效率较高，可以选择H13模具钢；如果模具使用寿命较短、生产效率较低，可以选择其他适合的模具钢材料。
综上所述，选择H13模具钢时需要考虑材料特性、热处理性能、加工性能、耐腐蚀性和成本等因素。根据具体的模具使用要求，选择适合的H13模具钢材料，并进行相应的热处理和防腐措施，以确保模具的使用寿命和生产效率。