CR12模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，常用于制造冷作模具和切削工具。淬火是CR12模具钢的重要热处理工艺，可以提高其硬度和耐磨性。下面将介绍CR12模具钢的淬火温度及其影响因素。
CR12模具钢的淬火温度通常在980℃至1050℃之间。淬火温度的选择取决于模具的具体要求和工艺条件。一般来说，较高的淬火温度可以提高模具的硬度，但也会增加淬火变形和开裂的风险。较低的淬火温度则可以减少变形和开裂的风险，但会降低模具的硬度和耐磨性。
除了淬火温度，还有其他因素也会影响CR12模具钢的淬火效果。首先是加热速度，加热速度过快会导致模具表面和内部温度差异过大，增加淬火变形和开裂的风险。其次是保温时间，保温时间过长会导致模具表面过度氧化，影响淬火效果。最后是冷却介质的选择，常用的冷却介质有油、水和气体。不同的冷却介质会对模具的硬度和耐磨性产生不同的影响。
在实际操作中，淬火温度的选择应根据具体情况进行调整。一般来说，较大尺寸和复杂形状的模具可以选择较低的淬火温度，以减少变形和开裂的风险。而较小尺寸和简单形状的模具可以选择较高的淬火温度，以提高硬度和耐磨性。
总之，CR12模具钢的淬火温度通常在980℃至1050℃之间，具体温度的选择应根据模具的具体要求和工艺条件进行调整。除了淬火温度，加热速度、保温时间和冷却介质等因素也会影响淬火效果。在实际操作中，应综合考虑这些因素，以获得最佳的淬火效果。